张家口铝镁锰板夹具订制 屋面夹具

操作要点：屋面放线定位 a.由于铝镁锰屋面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定铝镁锰屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条（c型钢、z型钢）调节的重点位置并确定檩托调节高度。b.屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法，否则难以达到安装质量要求。须在晴朗天气，阴雨天不能施工。同时屋面面板铺设和保温层铺设同步，保证铺设多少保温玻璃棉就盖多少屋面板。

铝镁锰屋面板的安装方法:将板移到安装位置，先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入**块板的搭接边（小肋）。安装时分四至六组，每组派出专人安装定位点，用一颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩时向天沟方向滑动。具体施工的时候，通过板的小卷口和角码的*钻一个孔以便安装防水铆钉，铆钉长llmm~12mm,铆钉头被下一片板所遮盖。面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。板安装时，操作人员必须位于已经锁边固定板的一侧，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深 9mm~20mm 的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。

夹具机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定与工件的相对位置或导引方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

保温层的安装：保温层采用 200mm 厚**细离心玻璃棉。玻璃棉平铺在底板上。遇到 T 型铝合金固定座时需要把保温棉切割一道65mm的口子，穿过固定座。
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